
蓄電池隔板生產線全線自控
1. 工程簡介
本系統的主要功能為:控制成型輥的動作,循環水泵的啟動停止,成型機的移動和限位,通過人機交互界面,對生產線各牽引電機的速度進行控制和協調,使隔板在合適的張力下運行,保證生產出高質量的產品。
2. 工程內容
整個系統主要有三部分構成,分別為PLC部分,變頻器部分,上位機(工業平板電腦)部分。PLC部分主要控制成型輥的動作,循環水泵的啟動停止及成型機的移動和限位等,變頻器部分主要完成牽引傳動部分。上位機負責對生產線各牽引電機的速度進行控制和協調,使隔板在合適的張力下運行。平面圖片如下:
3. 系統說明及控制原理框圖
本系統采用了奧地利貝加萊Power Panel PP420嵌入式觸摸屏產品,該觸摸屏集成控制(即PLC)功能和顯示功能為一身,可直接擴展I/O和總線控制變頻器,為用戶提供Panel-based的解決方案,即整個控制系統的控制核心是面板。
簽于本系統采用了奧地利貝加萊Power Panel PP420嵌入式觸摸屏產品,其觸摸屏集成控制(即PLC)功能。我們采用貝加萊X20分步式I/O系統。 布線簡便,安裝方便。成本低廉。
變頻器部分主要完成整個系統的牽引功能,44臺電機可以同時啟動,同時停止,每臺電機也可以單獨控制啟動停止,每臺變頻器速度系數可以修正,并且在運行過程中生效。由于要實現控制精度在0.01Hz,變頻器本身控制精度要等于或高于該給定的精度要求,由此我們選擇性價比較高的三菱A700系列變頻器,整個傳動部分需要44臺。支持Profibus-DP總線通訊協議。具備安全停機功能,防止變頻器意外啟動,控制面板可以熱插拔,參數拷貝等。散熱方式,冷板式及對流散熱。
生產線過程中增加張力控制系統。
系統控制原理框圖如下:
4. 現場照片及觸摸屏圖片
5. 工程結論
通過實際的調試系統運行平穩,現場連續生產,基本很少停機,優質的元器件質量保證了系統的低故障率。